70年代末，在中國的鄉下出現了結實、耐磨、穿久了也不會壞的奇怪的黑色褲子。 也就是說，隱約可以看到印著字。 有些褲子經過長時間洗滌后字跡很清晰。 是什么25公斤的日本制造，看得很清楚。

這條奇怪的褲子，到底是從哪里來的？

原來，當時的中國百廢待興，苦于溫飽線。 為了處理吃飯的難關，中國從日本進口了大量尿素做化肥。

吃飯很難，穿衣服哪兒也去不了。 那時，中國城市的人們，一個人一年只有很少的布票，做褲子還不夠的農村農民，穿著更難看的衣服，褲子很難穿。

因此，使用尿素后，染色尼龍袋，正好做褲子，可以說是寶藏。 但是，當時的印染技術是沒有極限的。 經過多次洗滌后，上面的字會呈現原形。

當時，國內衣服的顏色幾乎只有灰、藍、黑三種，都是千篇一律的衣服，外國媒體稱之為藍螞蟻或灰螞蟻。

短短幾十年間，中國的服裝從單一到多樣，背后有怎樣的故事呢？

作為布匹的首要來源，棉花是畝產最低的經濟作物之一，但一畝高產棉田以現代農業科學管理為前提，最高也只有600斤。

其次，新中國成立初期，盡管中國政府消耗了大量外匯進口糧食、棉花，但中國老百姓的溫飽問題仍未得到根本處理。

在全國經濟最困難的時候，在首都北京，每個人每年發行2.5英尺的布券，基本上一家三口的布券聚集在一起，可以剪一條褲子。 由于供應極度緊張，許多法庭多年沒有添置新衣服，而是讓孩子穿大孩子穿的衣服。 所謂的新三年，舊三年，縫和縫又三年。

土地有限，種糧食嗎？ 還是種棉花？ 要滿足全體中國人的穿著問題，大部分人都會餓。

糧食和棉花爭論點的矛盾，也是新中國建立之初，新生政權面臨的最具挑戰性的國家經濟和民生大事之一。 當時棉布不僅是緊缺的民生物資，也是穩定市場的重要籌碼。 在沒有化學纖維的時代，棉布確實很難獨自承受數億人的穿衣重量。

如何走出困境？

方法只有一個從無到有！ (/S2 ) )畢竟，糧棉爭奪性矛盾的最終處理，還是要依靠化纖。 (/S2 ) )因此，這條纖細的人造絲不僅豐富了衣服，而且對今天我們的衣食也必須記錄下巨大的功績。

化學纖維在20世紀初被發明時，發現以蠶吐絲產生的石油等為原料的聚酯類高分子化合物所具有的粘性可以用于拉絲時，人類解放千百年來，支撐著衣食住行四大事物的是紗線紡織、紗布的自然循環，以棉為中心

中國有明代中期以后出現的桑爭田和棉爭糧田； 在西方，12世紀出現的地區曾養羊，經過13世紀至15世紀的緩慢快速發展，最終在英國發展成為促進近代資本主義革命的地區運動。

你還記得可靠的聚酯卡嗎？ 確實，原來是西洋風格的舶來品dacron。 最初出現在香港的時候，人們根據粵語把它稱為德克隆。 因為結實耐用，樣式漂亮，所以家家戶戶都很著急買。 )達克羅，聚酯纖維的一種，也是國內最早出現的一種。 早期的概率良好，具有聚酯纖維的所有優點，即堅固、延展、易漂洗； 但是，也具有吸水性差、容易產生靜電、不透氣等一般化學纖維的缺點。 ）

女孩子很喜歡穿紅裙子，男人確實喜歡穿。 在那個時代，如果能得到一件確實的衣服的話，回頭率會很高！ 這就是芳烴技術。

芳烴是化工行業的重要基礎，廣泛應用于三大合成材料及醫藥、國防、農藥、建材等行業。 二甲苯是用量最多的芳烴品種之一，與人們的生活密切相關，是合成最廣泛使用的聚酯纖維的起始原料，成為聚酯切片、拉絲、紡織品、衣服和其他日用材料。

但是，在20世紀60年代至70年代的中國，科學技術還很落后，沒有將原油加工成纖維的能力，只能每年依靠少量進口纖維進行加工，從而充分滿足的龐大市場訴求 發生了開頭所說的連化肥袋都被褲子弄臟了的痛苦的事情。

20世紀70年代初，從選址、圍海造地到點火試車，開拓者們花了5年多的時間在杭州灣北部金山衛海岸建設了我國最大的現代化石油化纖生產基地上海石化。

1977年，擔負著處理老百姓穿衣難的歷史使命，儀征化纖被列入國家要點引進項目。

1983年12月，全國廢除布券，棉布開放供應，老百姓不再為服裝發愁。

1984年12月30日，儀征化纖聚酯第一工廠第一條聚酯生產線全線開通，生產合格的聚酯切片。

1985年4月26日，聚酯第一工廠第一條聚酯短纖維生產線試運行成功，生產出合格的聚酯短纖維。

20世紀90年代，儀征化纖一、二期工程全面建成投產，形成年產50萬噸化纖和原料的生產能力，占我國合成纖維產量的三分之一，能為我國每人每年提供一套可靠的新衣服，大大緩解了我國人民服裝難的問題，

但是，隨著新的問題，整個聚酯產業鏈的核心是處理老百姓的服裝問題，聚酯產業的重要來源芳烴的生產技術依賴進口。

相關數據顯示，近15年來，我國芳烴主要品種對二甲苯的支出量年均達到20%。 但是，我國對二甲苯自給率只有50%，一個重要原因是芳烴生產技術長期依賴進口，技術費用高，產業快速發展受制于人。

年前，全球只有美國和法國擁有生產芳烴的成套設備技術，技術壁壘非常高。 盡快開發芳烴生產的技術已成為中石化的重要目標。

但是，作為芳烴生產的重要難關--吸附劑，研究開發并不成功。 如果沒有合格的吸附劑，就不能得到高純度的芳香族烴產品對二甲苯。

經過數次失敗，2008年，第二代吸附劑研制成功，芳烴成套設備技術只有最重要的堡壘吸附分離裝置沒有被克服。 由于海外技術的全面封鎖，項目初期，一切都要從零開始，幾十年來從事研發的專家學者們束手無策，這幾乎成了不可能的任務。

在各方面的壓力下，中石化工程建設有限企業總經理孫麗麗帶領大家從原理和功能上進行分解，對比最關鍵的技術難點，利用吸附分離裝置承載吸附劑的一層格子進行了要點研究。

年12月15日，海南精煉芳烴聯合裝置生產一級對二甲苯產品，中石化成為世界第三大公司擁有全套芳烴生產專利技術的企業。

中國石化高效環保芳烴成套設備技術的開發與應用獲得年度國家科學技術進步特等獎。

中國石化40年磨劍！ 這把劍一出來，斬斷的就是一些國家的壟斷和暴利！

但是，在世界經濟一體化的大潮中，中國改革開放，通過引進國外先進技術來提高我國的創新和制造能力，但是最核心、關乎國民經濟命脈的東西，是我們自己創造的！ 現在，即使進口，我們也能拿到優惠價！

創新是發言權！ 創新是定價權！ 有完美創新背后支撐的配套技術是化工強國的潛力！

他們從可靠的技術到儀綸，從芳烴成套技術到聚酯產業鏈，從給老百姓穿上衣到穿好衣服，中國石化領域的從業人員都在默默地攻克著每一個技術難關。

目前，中國已成為世界第一的化纖生產大國和支出大國。 從人們的服裝問題可以看出，對大國來說，人民的生活水平與其工業化程度密切相關。 由于化學工業的迅速發展，穿衣難在中國成為了歷史。 短短幾十年間，十幾億中國人就可以穿得又暖和又體面了！

隨著聚酯產業技術的飛速進步，化學纖維的性能已經遠遠超過了天然纖維(棉麻絲等)。 現在的化學纖維可以說秒殺包括被稱為軟金的山羊絨在內的天然纖維。

因為可以根據需要定制。 如果你想要羽絨被的話，做羽絨被。 如果想要羊絨的話，做羊絨，手感、物理性能都會超過最好的羊絨。

與眾不同的聚酯纖維具備時尚設計師能想到的、想不到的、想要的所有性能。 現在最高級的布料不是棉和毛等而是化纖。

今天的6月25日是全國的土地日

我們必須牢記:

愛惜土地資源，合理利用土地資源！

并且，感謝科學研究者們

他們默默地一個接一個地沖破了技術難關，

處理棉花和糧食爭奪的困境，、

讓中國人吃飽了，可以穿暖和的衣服。

向他們表示敬意！ [/s2/]

本文：《“幾十年來，國家為你的褲子操碎了心！”》

心靈雞湯：